めっき加工、表面処理Q&A
品質と検査に関するよくある質問
社内にどのような分析・測定機器がありますか？
「解析を依頼したいが、どこまで対応できるか知りたい」「社内設備で何が確認できるか」こうしたお問い合わせをよくいただきます。本記事では、黒坂鍍金工業所が保有する分析・測定機器について紹介します。
保有する主な分析・測定機器
FE-SEM（電界放出形走査電子顕微鏡）＋EDX（エネルギー分散型X線分析）
めっき・表面処理の不具合解析において最も重要な機器です。
- FE-SEM：めっき皮膜の断面・表面を高倍率で観察する。ピンホール・クラック・剥離界面・皮膜の内部構造を直接確認できます
- EDX：観察部位の元素組成を分析する。汚染物質の特定・腐食生成物の同定・合金成分の分布確認に使用します
FE-SEM＋EDXの組み合わせは、不具合の「何が・どこで・なぜ」を特定するための核心的な手法です。
デジタルマイクロスコープ（DMS）
光学的に表面・断面を高倍率で観察し、膜厚の測定も行えます。
- 白ムラ・白点などの外観不良部位と正常部位の比較観察
- 皮膜の表面形状・粗さの確認
- めっき前後の表面状態の比較
FE-SEM観察の前段階として、全体像の把握に活用しています。
蛍光X線膜厚計
非破壊で膜厚を測定します。
- 測定範囲：0.01〜数十μm（めっきの種類による）
- 非破壊・短時間での測定が可能
- 検査成績書への記載データとして使用
納品時の膜厚確認・工程内の膜厚管理に日常的に使用しています。
ビッカース硬度計
金属からセラミックスまで幅広い材料の「硬さ（削れにくさ・変形しにくさ）」を測定するための試験機です。ダイヤモンド製の正四角錐を材料に押し込み、できた「くぼみ」の大きさを顕微鏡で測定して硬度（Hv）を算出します。めっき皮膜の硬度を測定することで、お客様の要求する膜質かどうか確認します。
断面研磨・ミクロ観察設備
FE-SEM観察用の断面試料を社内で作製できます。
- ダイヤモンドカッターによる切断
- 樹脂埋め込み・研磨
- 光学顕微鏡によるミクロ観察
現物を送っていただければ、断面を作製して観察まで一貫して対応できる体制が整っています。
「FE-SEM解析と断面観察をまとめて依頼したい」という場合は 試料作製から解析・報告書作成まで一貫対応しています。現物をそのままお送りください。
社内設備で対応できること・外部委託するもの
| 対応 | 内容 |
|---|---|
| 社内対応 | FE-SEM観察・EDX分析・DMS観察・蛍光X線膜厚計・断面作製・硬度測定 |
| 外部委託対応 | 塩水噴霧試験（SST）・引張試験・特殊分析（必要に応じて） |
塩水噴霧試験などの信頼性試験は、信頼性の高い外部試験機関と連携して対応しています。
塩水噴霧試験など耐食性試験・信頼性評価のデータは出せますか？（まもなく公開）
お問い合わせ
「この分析は対応できるか」「こういった不具合を調べたい」という場合は、まずご相談ください。対応可能な内容と方法をお伝えします。
