密着不良・サビなどのトラブル原因を解析してもらえますか？

「めっきが剥がれた」「腐食が出た」「原因がわからない」そういったトラブルに対し、原因解析から対策提案まで対応しています。本記事では、どのような内容に対応しているかを解説します。

はい、対応しています

黒坂鍍金工業所では、めっき・表面処理に関するトラブルの原因解析を受け付けています。自社加工品だけでなく、他社で加工した部品のトラブル解析にも対応しています。

対応できるトラブルの種類

トラブルの種類	解析内容
めっき剥離・密着不良	剥離界面のSEM観察・成分分析で原因特定
腐食・さび	腐食起点・進行経路の確認・腐食生成物の同定
白点・白ムラ・変色	皮膜の欠陥・膜厚差・成分異常の確認
ピンホール	形成メカニズムの推定・素材欠陥の確認
クラック	割れの起点・進行方向・内部応力の影響確認
膜厚不足・ムラ	断面観察による実測・素材欠陥の確認

解析の流れ

① 相談・情報収集

不具合の状況・素材・処理の仕様・発生頻度などをヒアリングします。情報が多いほど解析の精度と速度が上がります。

② 現物の受け取り

不具合品をお送りいただきます。切断・加工は当社で行いますので、現物をそのままお送りください。正常品もあわせてお送りいただけると比較観察ができます。

③ 解析・観察

SEM観察・EDX分析・膜厚測定・断面観察などを組み合わせて原因を特定します。

④ 報告書の提出

解析結果・原因・対策案を報告書としてまとめてご提出します。取引先への説明・社内報告にそのままご活用いただけます。

「取引先に説明できる根拠が必要」「社内では原因を特定できなかった」という場合は 客観的なデータに基づいた解析報告書を提供します。
トラブル解析を依頼する

こんな場合もご相談ください

• 「処理業者を変えたが同じ不具合が出る」→ 素材・設計起因の可能性があります
• 「特定のロットだけ不具合が出る」→ 素材ロット差・処理条件の変化が原因の可能性があります
• 「クレームが来たが原因がわからない」→ 市場品の故障解析に対応します
• 「塩水噴霧試験で毎回同じ部位がダメになる」→ 形状・膜厚・処理条件の問題を特定します

どのような状況でも、まずご相談ください。

社内にどのような分析・測定機器がありますか？（まもなく公開）

不具合解析とは何か（分析・解析レポート）

お問い合わせ

「このトラブルを解析してほしい」という場合は、不具合の状況・素材・処理の概要をお知らせください。対応可能な内容と方法をご案内します。現物は後からお送りいただければ大丈夫です。

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